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白羽烏雞軟罐頭生產(chǎn)工藝

84農(nóng)業(yè)網(wǎng)   時間:2018-03-14    作者:佚名    來源:網(wǎng)絡(luò)整理

白羽烏雞是湖北省一個優(yōu)良雞種,原產(chǎn)于湖北省鄖縣,其味道鮮美、肉質(zhì)細(xì)嫩,并且具有較高的營養(yǎng)價值和藥用價值,是湖北的地方名產(chǎn)。根據(jù)《中華人民共和國藥典》介紹,白羽烏雞可治療氣血兩虛、身體瘦弱,月經(jīng)不調(diào),崩漏帶白等疾病。為了使國內(nèi)外廣大消費者隨時隨地品嘗到白羽烏雞的美味,在傳統(tǒng)加工方法的基礎(chǔ)上,研究將白羽烏雞進(jìn)行真空軟包裝加工,生產(chǎn)出味道鮮美,貨架期長,食用方便的優(yōu)質(zhì)食品,為白羽烏雞資源的開發(fā)利用,提高其商品價值開辟了一條新途徑。

1材料與方法

1.1材料

白羽烏雞、精鹽、色拉油、生姜、香辛料及復(fù)合薄膜高溫蒸煮袋等。

1.2設(shè)備

真空充氣包裝機,高壓殺菌鍋,夾層鍋,刀具等。

1.3產(chǎn)品配方

白羽烏雞500g、精鹽30g、花椒5g、桂皮2g、味精5g、蔥結(jié)25g、姜絲15g、陳皮5g、丁香3g、白胡椒粉2g。

1.4工藝流程

原料→選料→宰殺→腌制→燙漂→鹵制→油炸→裝袋→真空封口→殺菌→冷卻→檢驗→成品。

2工藝技術(shù)要求

2.1選料

選擇每只重量在500g左右的新鮮優(yōu)質(zhì)白羽烏雞作原料。

2.2宰殺

將白羽烏雞宰殺后在70~80℃熱水中稍燙(以能去毛為準(zhǔn)),后進(jìn)行去毛,并去掉雞表面的雜物(注意不要弄破雞皮),用清水清洗雞表面后進(jìn)行雞內(nèi)臟及雜物的清理。采用三刀法,一刀在雞氣管處,一刀在食囊處,一刀在雞腹中,在挖取內(nèi)臟時不要將膽囊弄破,以免帶苦味。在清洗內(nèi)臟時必須將背骨處的血、肺及殘留內(nèi)臟洗掉。

2.3腌制

將原料晾干皮面水分后進(jìn)行腌制。其目的一是賦予制品咸味,避免成品偏淡;二是“拔出”肌肉組織中的部分水分,增加胴體硬度;三是使皮膚收縮,提高韌性。方法為:將花椒鹽敷擦于雞體表面和體腔內(nèi)壁,注意肌肉較厚處多擦鹽,用鹽量為雞重的2.5%,在常溫下腌制3~4h,腌制完畢后用清水洗凈瀝干。

2.4燙漂

將白羽烏雞放入沸水中燙漂3~5min取出,可除掉雞肉表面的腥氣,并使雞肉表層的蛋白質(zhì)迅速變性凝固板結(jié),從而有效的防止雞肉的水分、營養(yǎng)素和鮮香之味的逸出。

2.5鹵制

把按配方稱取的各種香辛科破碎,用紗布包扎放在鍋底。將原料放入后使鹵湯浸沒全部雞身。用旺火燒至鹵湯冒小氣泡,水溫達(dá)到95~98℃時(不宜沸騰),改用文火悶煮,溫度保持在70℃左右,約經(jīng)3~4h即可熟透。鹵制的時間和火候至關(guān)重要,掌握適當(dāng),可使原料在浸煮過程中充分吸收各種香辛科的精華,產(chǎn)生濃郁的香味,達(dá)到風(fēng)味獨特之目的。

2.6油炸

油炸的關(guān)鍵在于掌握油溫和火候,先將色拉油在鍋中加熱到180℃,再把雞只放入翻炸2min左右迅速撈出,依次擺放在盤中涼透。油炸時動作要敏捷,防止弄破雞皮,避免造成次品。

2.7裝袋

選擇PET/AL/CPP復(fù)合薄膜高溫蒸煮袋,每袋裝入一只白羽烏雞,注意封口處切忌被油污染,以免影響封口質(zhì)量。

2.8真空封口

真空度以0.093Mpa為宜,檢查是否漏氣。

2.9殺菌

蒸煮袋封口后,應(yīng)盡快殺菌,其間隔時間不得超過0.5h。殺菌公式為:15min~50min~20min/121℃,反壓0.09Mpa冷卻。殺菌過程中,必須以反壓進(jìn)行冷卻,以保持殺菌過程中壓力平衡,使蒸煮袋不致變形破裂。

2.10冷卻

殺菌后迅速冷卻至37℃以下,小心取出。擦干袋外水分,點數(shù)入庫,袋子必須平整碼放,不得折損。

2.11檢驗

在37℃保溫一周后檢查有無胖袋,檢驗合格后即為成品。

3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1感觀指標(biāo)

色澤:內(nèi)容物具有正宗白羽烏雞加工后的烏黑色。

滋味及氣味:滋味清淡鮮香,肥美細(xì)嫩,具有白羽烏雞特有滋味及香氣,無異味。

組織形態(tài):雞體外形完整,組織緊密富有彈性,軟硬適度,不松散,不允許雜質(zhì)存在。

3.2理化指標(biāo)

凈重:每袋凈重500g,允許凈重誤差±3%,每批產(chǎn)品重量不低于標(biāo)明重量。

固形物:含量≥90%以上。

氯化鈉:含量0.5%~1.5%。

重金屬含量:銅(以Cu計)≤5mg/kg,鉛(以Pb計)≤1mg/kg,汞(以Hg計)≤0.3mg/kg,鋅(以Zn計)≤100mg/kg,砷(以Sn計)≤0.5mg/kg。

3.3微生物指標(biāo)

應(yīng)符合罐頭食品商業(yè)無菌的要求,無致病菌及因微生物作用所引起的腐敗現(xiàn)象。

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